El glaseado se aplica a la superficie del material impreso con una capa transparente e incolora para obtener una capa de película brillante. Al esmaltar, debido a la nivelación de la pintura en la superficie del producto impreso, se fortalece la suavidad de la superficie del producto impreso, no solo mejora el brillo de la superficie del material impreso, sino que también mejora la función de la superficie del material impreso. fortalece la función de resistencia a la luz de la tinta, agrega resistencia al calor y la humedad de la capa de tinta y desempeña el papel de mantener el texto impreso y embellecer el producto. Ha sido ampliamente utilizado en el procesamiento de portadas de libros y decoración de empaques, álbumes de imágenes, decoración grande, carteles y otros procesamientos de superficies de materiales impresos.
Hay muchos métodos de vidriado, según el revestimiento de vidriado se puede dividir en revestimiento de tipo polimerización por oxidación, revestimiento de tipo disolvente volátil, revestimiento de tipo curado por calor, revestimiento de tipo fotocurado, etc. Según el método de revestimiento de vidriado se puede dividir en revestimiento por pulverización , revestimiento de impresión y revestimiento de máquinas de acristalamiento público. Si el equipo de acristalamiento se puede dividir en máquina de acristalamiento y máquina de acristalamiento de impresión. Además, según los productos esmaltados también se pueden dividir en luz de superficie completa, acristalamiento local, extinción y acristalamiento artístico.
Independientemente de los métodos técnicos y materiales que se utilicen para el acristalamiento, se requiere una excelente calidad de acristalamiento para lograr el propósito deseado. Desde el punto de vista material, los principales factores que afectan la calidad del vidriado son la buena adaptabilidad del vidriado entre el papel impreso, la tinta de impresión y el revestimiento de vidriado.
(1) Papel de impresión. El mayor impacto del papel impreso en el recubrimiento vidriado es la suavidad y la absorción de la superficie del papel, que afectan la nivelación del recubrimiento y afectan el recubrimiento para formar una película brillante con alta suavidad en la superficie del producto impreso. La suavidad del papel es alta, la superficie del papel está en buen contacto con la capa de recubrimiento y el recubrimiento es fácil de nivelar, para formar una superficie de película con alta suavidad. La superficie del papel tiene una fuerte absorción, el flujo de pintura es normal y la fibra del papel absorbe la pintura demasiado rápido, lo que empeora la fluidez de la pintura y dificulta su nivelación. Por el contrario, la absorción de la superficie del papel es débil, la fibra del papel absorbe el recubrimiento demasiado lentamente, no es fácil que el recubrimiento solidifique la conjuntiva en el aplanamiento y es difícil formar una película brillante con alta suavidad. Por lo tanto, diferentes papeles deben elegir la pintura correspondiente, ajustar el tiempo de nivelación del recubrimiento de pulido, la temperatura de secado y otros procesos.
(2) tinta de impresión. La granularidad de la tinta afecta el efecto humectante de la capa de tinta y por tanto afecta la nivelación y el brillo de la pintura. Si las partículas de tinta son grandes, la superficie impresa debe ser rugosa, no fácil de mojar ni fácil de nivelar.
(3) Pintura para vidriado. El revestimiento vidriado también es un factor secundario que afecta la calidad del vidriado. El revestimiento vidriado no solo tiene un brillo fuerte, incoloro, insípido, no tóxico, resistencia química, secado rápido y otras funciones, sino que también tiene buena claridad, no es fácil cambiar de color y tiene buena flexibilidad. , resistencia al calor, nivelación, adherencia. La mayor influencia en la calidad del recubrimiento vidriado es su viscosidad, seguida de la tensión superficial y la volatilidad del disolvente. El disolvente en el recubrimiento será cada vez menor debido a la volatilización, penetración, difusión y otros efectos, y la viscosidad aumentará gradualmente. La fuerza impulsora de la nivelación es la tensión superficial del recubrimiento, que aplana la superficie marcada hasta convertirla en una superficie lisa en el proceso de encoger el recubrimiento hasta lograr la forma más pequeña de la superficie. Por tanto, la tensión superficial del revestimiento tiene una gran influencia en el flujo.
