1. Análisis y comprensión de los problemas de cuellos de botella que restringen el costo de producción de las cajas de cartón.
Debido al rápido desarrollo de la industria del cartón, ahora la competencia desleal de la industria es cada vez más feroz, lo que resulta en que el precio de la impresión del producto continúa presionando, las ganancias de producción son cada vez más bajas, el riesgo de operación es cada vez mayor. en este caso, cuando el mercado cambia ligeramente o el control de la producción es un poco descuidado, es muy probable que aparezcan pérdidas. Sabemos que el proceso de producción de posimpresión de la industria del cartón actual generalmente tiene características de producción que requieren mucha mano de obra, baja eficiencia de producción, calidad inestable del producto y alto consumo de producción, son sus características más básicas. En particular, el troquelado, el laminado, la caja de pasta, la caja de pasta y otros procesos de producción de procesamiento posterior a la impresión, la intensidad de mano de obra es relativamente grande. A pesar del aumento de los salarios en los últimos años, todavía es difícil encontrar operadores calificados. Según el entendimiento y comprensión del autor, ya sea el proceso de impresión flexográfica de la producción de cartón, o la impresión offset, el proceso de huecograbado de la producción de cartón preimpreso, la producción de impresión debido al alto grado de automatización de la máquina, la eficiencia de producción también es alta. . Por lo tanto, aunque el salario del operador de impresión es relativamente más alto que el de otros procesos, el costo laboral del proceso de impresión sigue siendo menor que el costo laboral del proceso de posimpresión desde el punto de vista del precio de impresión y el costo de impresión. del orden de mercado. Entonces, desde la situación general de la empresa de producción de cartón, la razón principal para restringir el costo de producción del cartón todavía está en el eslabón de producción de posimpresión, porque el proceso de producción de posimpresión del cartón es principalmente trabajo manual, y el La baja eficiencia de producción es la característica básica del trabajo manual, que también es la razón principal por la que es difícil controlar mejor el costo de producción. La existencia de este problema, en gran medida, también afecta el plan de producción de las empresas para recibir pedidos. En una ocasión, el autor apreciaba profundamente la situación productiva de una empresa de este tipo. La producción atrasada original de una fábrica de cartón en un lugar determinado ha restringido el progreso de la producción y la confianza en la recepción de pedidos. Ahora, la empresa no solo después del proceso de laminación es toda la producción automática de máquinas de recubrimiento, y la laminación, troquelado, caja de pasta, caja de pasta también son máquinas automáticas, no solo mejoran en gran medida la eficiencia de producción, sino que también reducen mejor el costo de producción. Se destacan las ventajas de la producción empresarial, que contrasta marcadamente con la situación de producción de trabajo manual atrasado e ineficiente en el último proceso hace unos años. Según un gerente de la fábrica, la intensidad de la mano de obra posterior a la producción, la baja eficiencia de la producción, la calidad inestable, el gran consumo de producción, los costos laborales están aumentando y es difícil encontrar el operador adecuado, por lo que en el pasado solo había un operador. No se atreva a contestar, por temor a que el proceso de producción posterior a la operación manual sea lento, afecte el tiempo de entrega y destruya la credibilidad de la empresa. Dado que estos últimos son producción automatizada, los trabajadores no solo reducen la intensidad de la producción, sino que también pueden ganar salarios de manera constante, por lo que ahora este último proceso de producción no se preocupa por la falta de trabajadores, esta última producción ya no restringe todo el programa de producción. Parece que el desarrollo de máquinas automatizadas adecuadas para las características de producción en fábrica es una forma de reducir el costo de producción de cartón, y también es una estrategia y dirección para la supervivencia y el desarrollo de una empresa a gran escala.
2. Análisis comparativo del estado de producción de troquelado y los diferentes costos de producción de la máquina troqueladora de rendimiento.
Estado de producción de troquelado. El troquelado es un proceso esencial en el procesamiento posterior a la impresión de la producción de cartón, y ahora una parte considerable de la fábrica todavía se produce principalmente mediante una máquina troqueladora con alimentación de papel artificial vertical, que en inglés se llama máquina troqueladora de "boca de tigre". algunos lugares. Calculo que al menos el 60% de los productos troquelados todavía se fabrican con esta máquina, porque este tipo de máquina tiene una estructura simple y una baja inversión de producción. Sin embargo, su potencia operativa es grande, la eficiencia de producción es baja, la calidad del producto es inestable, el consumo es relativamente alto y, a menudo, se enfrenta a la confusión de la falta de trabajadores troqueladores. Entre abril y mayo de este año, la producción del proceso de troquelado de una fábrica estuvo particularmente ocupada, y un trabajador de troquelado pidió unas largas vacaciones, los productos de troquelado se atrasaron mucho, la fábrica finalmente pidió temporalmente a un trabajador de troquelado que viniera. Y apenas ayuda durante unos días, el salario por hora es de 20 yuanes, casi cada mil piezas de 20 yuanes, y la fábrica de algunos productos troquelados recibe pedidos de salarios, solo 20 yuanes por mil piezas, si el consumo de energía y la depreciación de la máquina Si se tienen en cuenta los costes, la empresa opera con pérdidas cuando se solicita temporalmente a la troqueladora una producción de emergencia. En mi opinión, es difícil encontrar eficiencia de producción de troquelado y trabajadores de troquelado, lo que siempre ha sido un cuello de botella que restringe la producción de las fábricas de cartón y se ha convertido en un dolor de cabeza para la gestión de producción empresarial, y casi todos los gerentes de fábrica tienen lo mismo. sentimiento.
Análisis comparativo del coste de producción de diferentes máquinas troqueladoras. Debido a la preocupación por la producción de troquelado, el autor realizó un análisis comparativo especialmente sobre el costo de producción de troquelado artificial y troquelado automático, con un valor de 60,000 yuanes de troquelado de transferencia de papel manual vertical. Máquina cortadora por turno de producción de 12 horas por día para calcular, si la producción promedio de troquelado de cartón corrugado es de 12,000 por turno, la potencia de la máquina es de 5,5 kw/h, el consumo de electricidad por hora es de casi 5,5 grados. , cada grado de electricidad a 1 yuan, el costo del consumo de energía por turno es de 66 yuanes. Además, la operación manual de la máquina troqueladora por mil unidades tiene un precio de 10 yuanes, 120 yuanes por turno, salarios pagaderos, luego la operación de transferencia manual de la máquina troqueladora por turno tiene un costo total de producción de 186 yuanes, el troquelado manual por mil costos de producción es de 15,5 yuanes. Y una especificación correspondiente de una máquina troqueladora de transferencia de papel automática horizontal necesita invertir 700000 yuanes, la producción promedio de troquelado de cartón corrugado 54000 piezas por turno, la potencia de la máquina 16kw/h, El costo del consumo de energía de producción por turno es de 192 yuanes, el precio unitario por mil troqueladoras se calcula en 6,5 yuanes (incluido el salario del personal auxiliar), el salario promedio pagadero por turno es de 351 yuanes. El costo total de producción de la máquina troqueladora automática por turno es de 192 yuanes. El turno es de 543 yuanes, entonces el costo de la producción de troquelado automático por cada mil hojas es de aproximadamente 10,06 yuanes. De los datos anteriores se puede ver que la capacidad de producción de una máquina troqueladora automática horizontal es 4,5 veces mayor que la de una máquina troqueladora de "boca de tigre", y aunque el precio de la máquina troqueladora de "boca de tigre" es barato, está equilibrado según la proporción de la capacidad de producción, y después de agregar 4 juegos de equipos similares, la inversión total del equipo es de solo 300.000 yuanes, que es más de 1 vez más barato que una máquina troqueladora automática. Necesitamos cuatro operadores más. Luego, de acuerdo con el calibre anterior para producir 330 días al año, todos los días según 24 horas de dos turnos de potencia invertida para calcular, la producción anual de una máquina troqueladora automática =54 mil piezas × 2 turnos × 330 días=35,640 mil piezas; Coste de producción anual=35640 mil hojas × 10,06 yuanes=358638,40 yuanes. Y 5 juegos de máquinas troqueladoras "boca de tigre" cuestan 35640 mil piezas =35640 mil piezas × 15,5 yuanes =552420 yuanes, luego, una máquina troqueladora automática horizontal y 5 juegos de "boca de tigre" máquina troqueladora producción de un año de la misma producción, su diferencia de costo de producción =552420 yuanes -358638.40 yuanes =193781.6 yuanes. Se puede ver que con una máquina troqueladora automática tiempo de producción de más de 3 años, y la diferencia de costos generada por la producción de la máquina troqueladora "boca de tigre", puede comprar una máquina troqueladora automática. Parece que aunque el precio de compra de la troqueladora automática es caro, todavía tiene grandes ventajas y potencial desde la perspectiva del rendimiento del equipo y el control del coste de producción del troquelado postimpresión. Si la fábrica de cartón tiene una larga línea de productos de troquelado, vale la pena comprar una máquina troqueladora automática para la producción, y la ventaja de eficiencia de la producción de troquelado sigue siendo bastante destacada.
3. Controlar el costo de producción de los productos mediante un diseño de proceso científico y razonable.
De hecho, de acuerdo con las características y usos del producto, el diseño de un proceso de producción de procesamiento de posimpresión razonable no solo puede reducir el consumo de equipos y materias primas, sino también reducir el costo de producción del proceso de posimpresión. Por lo tanto, al diseñar el proceso de procesamiento post-prensa del producto, debemos prestar atención al diseño del proceso desde el uso y aplicabilidad del producto, por ejemplo, los productos de cartón que pueden ser reemplazados por el proceso de recubrimiento con el glaseado. y proceso de calandrado, no diseñe el proceso de recubrimiento. Para papel de aluminio estampado en caliente y productos de caja de color con proceso UV, no coloque el diseño demasiado grande para evitar el desperdicio de materiales. Para los productos de cartón de tamaño pequeño que se imprimen en un juego de planchas, al ensamblar, se debe prestar atención a la dirección y posición del diseño, que debe determinarse a partir de varios factores, como el ahorro de papel de impresión y el conveniente procesamiento posterior a la impresión. por ejemplo, el uso de la forma de "inserto cóncavo y convexo" de acuerdo con la estructura de la caja puede lograr el propósito de ahorrar papel; El diseño de la caja está correctamente girado en un ángulo, lo que puede favorecer el procesamiento del canal posterior. Para el diseño de empaques de productos que coincidan con marcas comerciales, etiquetas, instrucciones y otros productos, siempre que pueda ser un diseño "único para todos", no se debe dejar que el borde del diseño adyacente repare la posición, lo que no puede solo logra el propósito de ahorrar papel, pero también mejora la eficiencia de producción y la precisión del corte, reduciendo la producción de productos no calificados. También existen procesos de laminación como el papel de cartón preimpreso calandrado y el cartón corrugado. Debido al endurecimiento del material del papel frontal después del calandrado, la rigidez aumenta correspondientemente y la planitud del papel disminuye, si se realiza la operación manual del recubrimiento. Máquina que pega cartón corrugado, es propenso a formar espuma y defectos de mala calidad de unión, lo que resulta en un aumento en la tasa de productos no calificados, por lo que el proceso de laminación del papel calandrado, el proceso de producción debe tener plenamente en cuenta las características del papel frontal. y es mejor utilizar una máquina automática de recubrimiento de superficies para el montaje, porque este tipo de máquina tiene un dispositivo presurizado, y el cartón corrugado después del montaje no es fácil de producir espuma o problemas de calidad de unión.
4. Reducir los costos de producción de posimpresión cambiando el mecanismo de empleo.
Como uno de los factores de producción fabril, las personas son una de las condiciones importantes para determinar el costo de producción. Los métodos de gestión avanzados y las medidas de gestión innovadoras son creados por el hombre; Equipos avanzados, tecnología de producción avanzada, pero también mediante la correcta comprensión y aplicación de los resultados humanos. La eficiencia de la producción y los resultados de alta calidad que brindan los procesos de producción avanzados también se logran mediante esfuerzos humanos extraordinarios. Por ejemplo, el mismo equipo, por la calidad técnica, la calidad ideológica y la personalidad de las dos personas respectivamente a operar, su eficiencia de producción y el efecto de calidad del producto, habrá diferencias obvias. Este punto, el autor, tras muchos años de trabajo, lo siente profundamente. Por lo tanto, el autor cree que la fábrica de cartón tiene características intensivas en mano de obra y características intensivas en tecnología, diferentes niveles, diferentes personalidades, diferentes calidades de los empleados, y el mecanismo y método de empleo correctos pueden hacer que diferentes tipos de personas, proporcionen desempeñar plenamente su papel, de lo contrario, puede traer ciertas pérdidas a la fábrica. Por lo tanto, cambiar el concepto de empleo y mecanismo de empleo es un vínculo crucial. Debemos prestar atención a elegir talentos excelentes que sean sensibles y buenos en el estudio de la tecnología, y organizar buenos empleados para puestos de producción importantes. Si algunos empleados son inteligentes, estudiosos y están dispuestos a trabajar, la fábrica debería considerar permitirles capacitarse una vez más en múltiples puestos técnicos de producción, para que puedan dominar una serie de habilidades operativas de producción, de modo que aquellos que puedan abrir el troquelado máquina, pero también puede abrir la máquina de corte controlada por programa; Ambos pueden abrir la máquina de recubrimiento y pueden abrir el personal de producción de la máquina laminadora, apropiado para brindar el trato favorable correspondiente, con el fin de estimular el entusiasmo y la iniciativa de los empleados para aprender la tecnología de producción. La capacitación de la columna vertebral de producción multifuncional no solo puede hacer el uso más efectivo de los recursos humanos de la fábrica, mejorar los ingresos de los empleados, prevenir efectivamente la salida de empleados y hacer que la producción de la temporada ligera y alta de cada puesto se ajuste mejor, sino también mejor. Reducir el costo de la producción de posimpresión y mejorar la vitalidad competitiva de las empresas.
5. Reducir el costo de producción del procesamiento posterior a la impresión mediante el uso de estampado en imprenta.
Algunos productos de cajas de colores o productos de bolsos fabricados por la fábrica de cartón suelen utilizar un proceso de estampado para decorar la superficie del producto y mejorar la calidad de impresión del producto. El proceso de estampado tradicional consiste en utilizar la máquina de estampado para utilizar la estructura de la superficie de la placa de acero del tambor de arco circular, mediante el efecto de presurizar el rodillo, de modo que la superficie del material impreso forme un rastro claro cóncavo y convexo. Si la máquina de estampado se utiliza para la producción de estampado, la placa de estampado debe ser fabricada por un fabricante profesional, el material de la placa es muy caro, el tiempo de producción es largo y el reemplazo del dispositivo de placa de acero tipo tambor requiere mucho tiempo. . El uso de una máquina troqueladora plana vertical con estampado de placas en relieve, productos de estampado de áreas grandes, en términos de calidad y eficiencia de producción, no es satisfactorio. En vista de estos problemas, el autor se inspira en la tecnología tipográfica, por lo que utilizó la prensa offset para llevar a cabo la prueba del proceso de estampado y obtuvo un mejor efecto del proceso. El proceso es el siguiente: primero, la placa en relieve de resina se hornea al sol con una película de imagen negativa, el tiempo de exposición se controla a 360S, luego el diseño se enjuaga con agua del grifo y el diseño se limpia suavemente con una esponja suave hasta la resina del diseño en blanco se elimina con lavado. Cuando se completa la operación de enjuague y revelado, la placa en relieve se puede colocar a aproximadamente 10 cm de distancia de la lámpara de yodogalio de la máquina de impresión para que se seque durante 30 minutos, cuyo propósito es mejorar la dureza del relieve de la placa en relieve y evitar el agrietamiento. de las líneas elevadas durante el proceso de estampado y mejora la fuerza de unión entre la película de soporte de poliéster y la capa de resina fotosensible. La placa en relieve se puede cargar después de la producción de la placa, cuando se carga la placa, primero se retira la lámina de caucho del tambor de caucho y el reemplazo de una lámina de caucho de desecho se utiliza especialmente para el estampado, de modo que la lámina de caucho buena se puede evitar en una depresión, de modo que no se pueda utilizar en futuras impresiones, lo que resulta en un desperdicio de materiales. Después de reemplazar la manta de goma, apague el sistema de agua y tinta, pegue la placa de estampado de resina en la posición adecuada del cilindro de estampado con adhesivo de doble cara y ajuste la presión de estampado adecuada mediante la adición o reducción adecuada del revestimiento. Puede llevar a cabo la producción de estampado formal. El autor cree que el uso de la producción de estampado en prensa offset, con un método de operación simple y rápido, bajo costo de producción, eficiencia de producción de estampado y calidad del producto, no menos que el efecto del proceso de la máquina de estampado especial, el desarrollo de este proceso innovador, puede hacer que la función del equipo de producción de impresión existente se haya ampliado, mejorar la utilización de los recursos del equipo, ya que la producción de procesamiento de posimpresión ha creado nuevas perspectivas de desarrollo.
En toda la situación de producción de posimpresión de las fábricas de cartón, el control de los costos de producción se ha convertido en un problema más importante, y los métodos de producción de posimpresión y las medidas del proceso se retrasan, lo que ha afectado la competitividad de algunas empresas y, hasta cierto punto, también restringe el desarrollo y la supervivencia. de la fábrica, por lo que el autor cree que las empresas de cartón actuales deben tener una comprensión y un concepto comercial correctos. No solo debemos prestar atención a la optimización del proceso de producción, no solo debemos introducir adecuadamente equipos avanzados de producción de procesamiento de posimpresión para Enriquecer la producción de acuerdo con la situación de producción real de la fábrica, pero también mediante la aplicación innovadora de equipos y tecnologías antiguos, así como el cambio y la innovación del mecanismo de empleo, para que los recursos inherentes de la empresa puedan utilizarse plenamente. , a fin de lograr un mejor control del costo de producción del procesamiento posterior a la impresión. Mejorar la eficiencia de la producción y el beneficio de las empresas.
