La prueba es el puente entre la fabricación de planchas y la impresión. Su calidad afecta directamente a la calidad de la fabricación de planchas y del material impreso.
En la actualidad, existen muchas formas de realizar pruebas de color, pero el uso principal de las imprentas nacionales sigue siendo la prueba mecánica tradicional. El siguiente es un análisis de algunos problemas comunes en las pruebas mecánicas tradicionales.
1. El tamaño del nodo aumenta demasiado
Especialmente en verano, la temperatura interior es demasiado alta, si no hay equipo de aire acondicionado, inevitablemente aumentará el flujo de tinta, la solución general es agregar un 2% del aceite extra a la tinta, para que la viscosidad de la aumenta la tinta; La temperatura de enfriamiento de la plancha se reduce adecuadamente entre 1 y 2 grados C y aumenta la coagulabilidad de la tinta. Después de este tratamiento, mejorará la tasa de aumento del punto.
Además, las razones del aumento de la red son los siguientes factores a los que se debe prestar atención.
(1) La presión de la placa es demasiado grande. La presión de la placa es mejor en el rango de 0.1 ~ 0.11 mm, y la presión de la mesa de papel debe estar en el rango de 0.12 ~ 0. 13 mm, lo cual es bueno para mejorar el aumento de puntos.
(2) Envejecimiento de la tela de caucho. La manta de goma se usa durante demasiado tiempo, la superficie se oxida, la elasticidad se debilita y la superficie queda lisa. Con este tipo de impermeabilización con tela de caucho, la absorción de tinta es deficiente, el rendimiento de transferencia no es bueno e inevitablemente provocará un aumento excesivo de los puntos. Por lo tanto, es necesario reemplazar la nueva manta de goma a tiempo.
(3) la presión del rollo de tinta es demasiado grande, el rollo de tinta envejece y el rollo de tinta en sí no puede captar la tinta. La presión del rodillo debe ajustarse a tiempo de acuerdo con el estándar, y la presión entre el rodillo y la placa debe ajustarse a 6 mm, y la presión entre el rodillo y el rodillo en serie debe ajustarse a 4 mm. Y reemplace el rodillo de tinta a tiempo.
(4) La cantidad de tinta es demasiado grande. A veces, debido a la versión poco profunda, para recuperar el manuscrito original, no se opera de acuerdo con los datos estándar, se aumenta demasiado la cantidad de tinta, lo que resulta en un aumento excesivo de puntos. Por lo tanto, en cualquier caso, debemos operar estrictamente de acuerdo con los datos estandarizados, no podemos pedir prestado profundamente, pedir prestado superficialmente, el original es demasiado superficial y debemos mejorar el original.
(5) Humedad excesiva. Si el agua es demasiado grande, la tinta no se imprimirá, y si se va a imprimir, la tinta se diluirá y aumentará la cantidad de tinta, lo que inevitablemente hará que el punto aumente demasiado. Por lo tanto, se debe controlar la humedad durante la operación.
(6) La temperatura de enfriamiento de la placa es demasiado alta y la refrigeración no funciona, por lo que la tinta no se puede condensar y el flujo es grande, lo que resulta en un aumento excesivo de puntos. Ajuste oportunamente el equipo de refrigeración, domine el flujo de tinta.
2. El nodo es hueco.
A veces el punto de fermentación es demasiado pequeño y el postre parece hueco, esta situación se debe a las siguientes razones.
(1) Debido a la baja temperatura interior en invierno, la humedad relativa es pequeña, durante el funcionamiento, el enfriamiento de la plancha se ajusta demasiado bajo, la viscosidad de la tinta es grande, la tinta se solidifica en la plancha debido al demasiado frío, la Se transfiere una manta de goma a la tinta, la tinta de la placa se levanta y el centro se contrae de nuevo a la placa, lo que da como resultado un pequeño punto blanco en el centro del punto.
(2) Versión PS rugosa, la arena es demasiado espesa.
(3) La presión no es la adecuada.
La solucion es:
(1) La temperatura de la placa se puede aumentar adecuadamente.
(2) Agregue un 5% de diluyente a la tinta para que la humedad y el flujo de la tinta sean apropiados.
(3) Elegir una arena uniforme, espesor y profundidad de material de placa de PS moderado.
3. La prueba es aburrida
La prueba opaca se debe principalmente a tinta demasiado dura, flujo pequeño, tinta insuficiente y baja saturación de color. La solucion es:
(1) Utilizando la tinta con prefijo "8", se puede añadir un 5% del diluyente a los cuatro colores principales, de modo que se pueda mejorar el brillo de la prueba.
(2) La cantidad de tinta debe ser suficiente para lograr la mejor densidad de campo y la prueba quedará brillante.
