1. Alta transparencia de la capa de película y sin decoloración.
La decoración de las impresiones para obtener un excelente efecto de vidriado depende de la formación de una película transparente incolora en la superficie de la hoja impresa y, después del secado, el texto no cambia de color. Además, no puede decolorarse ni amarillearse debido a la exposición al sol o al uso prolongado.
2, la capa de película tiene cierta resistencia al desgaste
Algunas impresiones vidriadas requieren cierta resistencia al desgaste y al rayado después del vidriado. Debido al uso de máquinas de fabricación de cajas de alta velocidad, dispositivos de máquinas empacadoras de cajas de cartón, cubiertas de libros y otros procesos de producción de líneas de ensamblaje, la superficie del material impreso está sujeta a fricción, por lo que debe tener resistencia al desgaste.
3, con cierta flexibilidad
La película brillante formada por cualquier tipo de aceite de glaseado sobre la superficie del material impreso debe mantener una buena elasticidad para adaptarse a la flexibilidad del papel o cartón, y no se dañará ni agrietará ni se caerá.
4, la película tiene buena resistencia ambiental
Parte del material impreso después del vidriado se utiliza para fabricar todo tipo de cajas de embalaje; para poder tener un buen efecto protector en los productos envasados, la resistencia ambiental de la capa de película de vidriado debe ser mejor. Por ejemplo, los envases de alimentos, cigarrillos, cosméticos, ropa y otros productos deben tener un rendimiento a prueba de humedad y moho. Además, las propiedades químicas de la capa de película seca deberían ser estables. Las propiedades no se pueden cambiar por contacto con productos químicos como ácidos o bases débiles en el medio ambiente.
5. Tiene cierta fuerza adhesiva en la superficie del material impreso.
Debido a la influencia de la densidad integral de la capa de tinta sobre la superficie del material impreso, la idoneidad del adhesivo superficial se reduce considerablemente. Para evitar que la capa de película se agriete en seco y se desprenda durante el uso después del secado, se requiere que la capa de película tenga una fuerza adhesiva fuerte y que tenga cierta fuerza adhesiva para la tinta y diversos materiales auxiliares utilizados en la mezcla de tinta.
6, buena nivelación, superficie de película lisa
Hay muchos tipos de materiales de impresión, junto con la influencia de los gráficos impresos, la absorción de la superficie, la suavidad, la humectabilidad, etc., son muy diferentes, para que el recubrimiento de vidriado en la superficie de diferentes productos pueda formar una capa de película suave, lo que requiere buen alisado del aceite de glaseado, superficie de la película lisa después de la formación de la película.
7. Amplia adaptabilidad al procesamiento posterior a la impresión
Después de pulir la impresión, generalmente es necesario someterse a un procesamiento posterior, como: procesamiento de moldeo, procesamiento electroquímico de aluminio con estampado en caliente, etc. Se requiere que la adaptabilidad del procesamiento de la película de glaseado después de la impresión sea amplia. Por ejemplo: buena resistencia al calor, aluminio electroquímico estampado en caliente, no puede producir fenómeno de unión; La alta resistencia a los disolventes, después de secar la capa de película, no puede verse afectada por el adhesivo en el posprocesamiento y aparece un fenómeno de espuma, arrugas y pegajosidad.
En general, el pulimento postimpresión es cada vez más reconocido por todos, el desarrollo futuro es muy prometedor, pero también más respetuoso con el medio ambiente.
